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    今年前三個季度，包頭鋁業(yè)全面貫徹落實中鋁集團、中鋁股份工作部署要求，錨定打造“三個標桿”（中鋁集團運營管理標桿、數(shù)智化轉(zhuǎn)型標桿、科技創(chuàng)新標桿），全力沖刺全年目標，聚焦綠色發(fā)展、項目建設(shè)、科技創(chuàng)新，以善作善成的硬作風緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié)，抓實全流程生產(chǎn)穩(wěn)定運行，生產(chǎn)管理水平持續(xù)提升，生產(chǎn)經(jīng)營“加速跑”，各項生產(chǎn)經(jīng)營指標達到歷史同期最好水平。

抓牢“重要法寶”自主管理激發(fā)新動力

    包頭鋁業(yè)聚焦“四個特強”，打造“三個標桿”，將“三化一提升”作為推進綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展的有力指導和重要目標，創(chuàng)新提出以自主管理為抓手，進一步優(yōu)化生產(chǎn)運營關(guān)鍵指標、提升企業(yè)核心競爭力，推進包頭鋁業(yè)全面提檔升級。

包頭鋁業(yè)強化頂層設(shè)計指導作用，搭建起“1+4+N”頂層架構(gòu)，在此基礎(chǔ)上，相關(guān)部門各司其職、各負其責、分工協(xié)作，制定細化現(xiàn)場管理、設(shè)備無滲漏、品質(zhì)管控、安全環(huán)保四大重點領(lǐng)域標準清單體系。

制度貴在執(zhí)行，重在落實。包頭鋁業(yè)建立常態(tài)化現(xiàn)場觀摩評價機制，對12家二級單位開展專項現(xiàn)場觀摩評價活動，并組織召開總結(jié)交流會，積極營造“比學趕超”的濃厚氛圍。

前三季度，包頭鋁業(yè)建立完善管理體系運行標準，修訂質(zhì)量管理標準制度87項、技術(shù)標準290項、操作標準50項，完成42項電解通用生產(chǎn)操作標準程序，工藝合格率提升至 98.1%，推動分析化驗全流程標準化、自動化、智能化，核心競爭力和抗風險能力顯著增強，品牌價值達到149億元。

       用好“關(guān)鍵一招”科技創(chuàng)新打造新優(yōu)勢

創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力。包頭鋁業(yè)堅決落實中鋁集團黨組打造“科技創(chuàng)新特強”戰(zhàn)略部署，高度重視科技創(chuàng)新工作，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新在全流程生產(chǎn)中的引領(lǐng)作用，全力開展“從0到 1”原創(chuàng)性關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)，努力打造高端制造、智能制造和綠色制造競爭新優(yōu)勢。

今年以來，包頭鋁業(yè)對高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品開發(fā)進行譜系化布局，成功開發(fā)了高性能壓鑄鋁合金錠、汽車瓦軸用鋁錫合金圓鑄錠等新產(chǎn)品，為拓展下游市場做好技術(shù)儲備；此外，包頭鋁業(yè) 6 萬噸高品質(zhì)綠色低碳鋁合金改造項目、20萬噸變形鋁合金及再生鋁循環(huán)利用項目相繼開工建設(shè)，為優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提升產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定性打下堅實基礎(chǔ)。

包頭鋁業(yè)積極發(fā)揮生產(chǎn)制造基地技術(shù)工藝升級與成果高效轉(zhuǎn)化作用，深耕鋁電解深度節(jié)能與高效冶煉技術(shù)開發(fā)，成功開發(fā)“鋁電解直流電耗12300千瓦時/噸鋁集成技術(shù)”。

同時，包頭鋁業(yè)進一步發(fā)揮五級工程師自主創(chuàng)新帶頭作用，以創(chuàng)新項目為抓手，通過五級工程師帶項目，積極引導技術(shù)人員更好發(fā)揮積極性和主動性。2024 年，包頭鋁業(yè)結(jié)合科技人才選聘工作，組織二級單位新聘任五級工程師開展一大批技術(shù)攻關(guān)項目立項、實施，打造了一支骨干科研團隊。

走穩(wěn)“綠色之路”追風逐日奮進新征程

當前，包頭鋁業(yè)上下滿弓緊弦沖刺四季度的熱情越來越濃，錨定全年任務(wù)目標、加快重大項目建設(shè)進度、打好2024 年收官戰(zhàn)，成為全體員工激昂奮進的主旋律。

在達茂旗新能源項目建設(shè)現(xiàn)場，高聳的吊車正在吊裝 220 千伏接網(wǎng)鐵塔，不遠處正在建設(shè)的辦公樓和員工宿舍樓也即將完工。搶抓最后施工期，為明年全面投產(chǎn)送電做好準備，是當前項目建設(shè)的重中之重。