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為適應(yīng)行業(yè)變革，筑牢管理根基，近日生產(chǎn)指揮中心組織專項(xiàng)培訓(xùn)，系統(tǒng)宣貫解讀公司電解工藝管理細(xì)則，物資保障中心、品質(zhì)管控中心和各電解廠相關(guān)負(fù)責(zé)人參加培訓(xùn)。

此次培訓(xùn)聚焦"標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行、責(zé)任壓實(shí)、動態(tài)優(yōu)化"三大目標(biāo)，重點(diǎn)提升電解生產(chǎn)領(lǐng)域?qū)I(yè)管理人員的合規(guī)意識和制度執(zhí)行能力，為公司電解工藝管控水平的提升奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

本次宣貫詳細(xì)闡釋了生產(chǎn)指揮中心和各電解廠在電解工藝管理中的具體職責(zé)。生產(chǎn)指揮中心作為牽頭部門，承擔(dān)著組織工藝路線和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定、優(yōu)化及監(jiān)督執(zhí)行的重要任務(wù)，同時(shí)負(fù)責(zé)建立工藝分析評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制。各電解廠作為管理主體，需嚴(yán)格執(zhí)行公司的工藝路線、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作標(biāo)準(zhǔn)，做好工藝技術(shù)條件參數(shù)的測量記錄以及設(shè)備設(shè)施的管理維護(hù)，確保各項(xiàng)工作質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

在生產(chǎn)運(yùn)行和工藝管控方面，根據(jù)指標(biāo)異常程度，分別由各電解廠、公司生產(chǎn)指揮中心和中鋁股份生產(chǎn)質(zhì)量管理部進(jìn)行管控。此外，還對生產(chǎn)指標(biāo)波動報(bào)告機(jī)制、數(shù)據(jù)真實(shí)性保障機(jī)制、在產(chǎn)鋁合規(guī)管理要求、新技術(shù)新產(chǎn)品新工藝試驗(yàn)推廣應(yīng)用以及原料啟用合規(guī)流程等內(nèi)容進(jìn)行了細(xì)致解讀，確保電解生產(chǎn)領(lǐng)域各級專業(yè)管理人員對各項(xiàng)程序要求有清晰的認(rèn)識。

下一步，生產(chǎn)指揮中心將通過建立數(shù)字化的工藝變更審批流程、引入異常指標(biāo)自動預(yù)警技術(shù)和強(qiáng)化監(jiān)督考核機(jī)制等措施，不斷優(yōu)化制度執(zhí)行的管理路徑。（崔澤龍/文  郭玉龍/圖）